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液压凿岩机应用于隧道及岩石矿山开采,效率高,因其经常与矿山石头打交道,时间久难免会再现一故障,常见的十五大常见故障解析与维护如下:
一、液压凿岩机冲击机构不冲击原因修理方法
1)无液压油油压
①检查操作的矿山设备控制机构和控制系统;
2)拉紧螺杆紧固不均衡或弯曲
②卸下拉紧螺杆以解除张力,以规定的力矩轮流紧固螺杆;
3)活塞被刮伤
③更换钻进装置上的凿岩机,并将坏机器送修理间修理;卸下机尾,查看用手推拉活塞时移动是否自如,如果活塞移动困难,则表示活塞、套筒巳被刮伤,需要更换套筒,可能还要更换活塞;
4)配流阀被刮伤
如果用上述方法试验活塞能移动,而阀不能活动,则应卸下配流阀进行检查;
二、液压凿岩机冲击进油软管振动异常
蓄能器有故障
检查蓄能器中的气压,必要时重新充气,如果蓄能器无法保持所要求的压力,可能气嘴处漏气或隔膜损坏,应更换;
三、液压凿岩机冲击机构的工作效率降低
1)油量不足或压力不够
①检查压力表上的油压,检查操作控制机构及其系统,如果后者无问题,则冲击机构一定有故障,参看故障(1);
2)蓄能器有故障
②参看故障(2);
3)钎尾反弹吸收装置的密封磨损
③更换钻进装置上的凿岩机,将坏机器送至修理间修理,更换密封件,如机头出现漏油,即为故障之预报;
四、液压凿岩机机头处严重漏油
1)活塞密封失效
①更换凿岩机,将坏机器送至修理间,并更换活塞密封;
2)钎尾反弹吸收装置的密封失效
②更换凿岩机,将坏机器送至修理间,并更换其上的密封;
五、液压凿岩机旋转不均匀 润滑系统失效
检查润滑介质的压力表;
六、液压凿岩机不旋转
旋转马达失效
检查旋转马达压力是否正确,如正确,则换下此凿岩机,将坏机器送至修理间更换马达;如果马达无压力,则需检查钻进装置的液压系统是否有故障;
七、旋转马达功用正常,但钎尾不旋转
驱动器磨损
更换驱动器;
八、漏水
供水装置密封失效
更换密封圈
九、液压凿岩机出现异常高温,超过80℃
润滑不充分
检查润滑器油面,检查剂量是否正确,油流动是否正常,齿轮箱中注满油脂
十、液压凿岩机前端与钎尾之间漏液压油
1)冲击活塞或缓冲活塞斯特封磨损或拉坏;
①更换冲击或缓冲斯特封;
2)冲击活塞磨损或断裂;
②更换冲击活塞;
3)缓冲活塞磨损
③更换缓冲活塞
十一、液压凿岩机无冲击
1)钎尾或钎杆螺纹磨损;
①更换钎尾或钎杆;
2)液压凿岩机的换向阀卡死;
②用金相砂纸对换向阀进行打磨或更换换向阀;
3)钎尾轴套或冲击活塞端面碎裂
③更换轴套或冲击活塞
十二、凿岩机漏水
水封磨损
更换水封
十三、冲击活塞端面碎裂
1)对钎尾与冲击活塞的润滑不良;
①做到润滑每分钟35-40滴
2)三根侧拉杆的紧固力不均匀,未按300N.m循环紧固
②三根侧拉杆力按300N.m每8h紧固1次;
3)冲击活塞质量
③检查活塞的硬度是否比钎尾高3-5HRC
十四、侧拉杆断
1)三根侧拉杆的紧固力不均匀,未按300N.m循环紧固;
①三根侧拉杆力按300N.m每8h紧固1次
2)侧拉杆疲劳
②更换侧拉杆
十五、冲击回油管抖动严重
蓄能器氮气压力过低或其隔膜损坏
更换充氮的蓄能器
液压凿岩机长期存放注意事项:
1)液压凿岩机在启动前检查蓄能器的充气压力是否正常;检查冲洗水压和润滑空气压力是否正确;检查润滑器里是否有足够的润滑油,供油量是否合适;检查油泵电机的回转方向。
2)凿岩时应该把推进器摆到凿岩位置,使前端抵到岩石上,小心操纵让凿岩机向前移动,使钻头接触岩石;开孔时,先轻轻让凿岩机推进,当纤杆在岩中就位后,在操纵至全开位置。
3)凿岩机若不能顺利开孔,则应先操纵凿岩机后退,再让凿岩机前移,重新开孔。
4)在更换纤头时,应将钻头轻抵岩石,让凿岩机电机反转,即可实现机动卸纤头。
5)液压元件的检修只能在极端清洁的条件下进行,连接机构拆下后,一定要用清洁紧配的堵头立即塞上。液压系统的机构修理后的凿岩机重新使用之前,必须把液压油循环地泵入油路,以清洗液压系统的构件。
6)应定期检查润滑器的油位和供油量;定期对回转机构的齿轮加柱耐高温油脂;定期检查润滑油箱中的油位,清除油箱内的污物和杂质。
7)若要长期存放,则应用紧配的保护堵头将所有的油口塞柱,彻底清洗机器并放掉蓄能器里的气体。凿岩机应放在干燥清洁的地方存放。
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2023-06-12