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液压凿岩机十五大常见故障解析与维护

发布时间:2022-12-05      点击次数:856

液压凿岩机应用于隧道及岩石矿山开采,效率高,因其经常与矿山石头打交道,时间久难免会再现一故障,常见的十五大常见故障解析与维护如下:

一、液压凿岩机冲击机构不冲击原因修理方法

1)无液压油油压

①检查操作的矿山设备控制机构和控制系统;

2)拉紧螺杆紧固不均衡或弯曲

②卸下拉紧螺杆以解除张力,以规定的力矩轮流紧固螺杆;

3)活塞被刮伤

③更换钻进装置上的凿岩机,并将坏机器送修理间修理;卸下机尾,查看用手推拉活塞时移动是否自如,如果活塞移动困难,则表示活塞、套筒巳被刮伤,需要更换套筒,可能还要更换活塞;

4)配流阀被刮伤

如果用上述方法试验活塞能移动,而阀不能活动,则应卸下配流阀进行检查;

二、液压凿岩机冲击进油软管振动异常

蓄能器有故障
  检查蓄能器中的气压,必要时重新充气,如果蓄能器无法保持所要求的压力,可能气嘴处漏气或隔膜损坏,应更换;

三、液压凿岩机冲击机构的工作效率降低

1)油量不足或压力不够

①检查压力表上的油压,检查操作控制机构及其系统,如果后者无问题,则冲击机构一定有故障,参看故障(1);

2)蓄能器有故障

②参看故障(2);

3)钎尾反弹吸收装置的密封磨损

③更换钻进装置上的凿岩机,将坏机器送至修理间修理,更换密封件,如机头出现漏油,即为故障之预报;

四、液压凿岩机机头处严重漏油

1)活塞密封失效 

①更换凿岩机,将坏机器送至修理间,并更换活塞密封;

2)钎尾反弹吸收装置的密封失效

②更换凿岩机,将坏机器送至修理间,并更换其上的密封;

五、液压凿岩机旋转不均匀 润滑系统失效

检查润滑介质的压力表;

六、液压凿岩机不旋转

旋转马达失效

检查旋转马达压力是否正确,如正确,则换下此凿岩机,将坏机器送至修理间更换马达;如果马达无压力,则需检查钻进装置的液压系统是否有故障;

七、旋转马达功用正常,但钎尾不旋转

驱动器磨损

更换驱动器;

八、漏水

供水装置密封失效

更换密封圈

九、液压凿岩机出现异常高温,超过80℃

润滑不充分

检查润滑器油面,检查剂量是否正确,油流动是否正常,齿轮箱中注满油脂

十、液压凿岩机前端与钎尾之间漏液压油

1)冲击活塞或缓冲活塞斯特封磨损或拉坏;

①更换冲击或缓冲斯特封;

2)冲击活塞磨损或断裂;

②更换冲击活塞;

3)缓冲活塞磨损

③更换缓冲活塞

十一、液压凿岩机无冲击

1)钎尾或钎杆螺纹磨损;

①更换钎尾或钎杆;

2)液压凿岩机的换向阀卡死;

②用金相砂纸对换向阀进行打磨或更换换向阀

3)钎尾轴套或冲击活塞端面碎裂

③更换轴套或冲击活塞

十二、凿岩机漏水

水封磨损

更换水封

十三、冲击活塞端面碎裂

1)对钎尾与冲击活塞的润滑不良;

①做到润滑每分钟35-40滴

2)三根侧拉杆的紧固力不均匀,未按300N.m循环紧固

②三根侧拉杆力按300N.m每8h紧固1次;

3)冲击活塞质量

③检查活塞的硬度是否比钎尾高3-5HRC

十四、侧拉杆断

1)三根侧拉杆的紧固力不均匀,未按300N.m循环紧固;

①三根侧拉杆力按300N.m每8h紧固1次

2)侧拉杆疲劳

②更换侧拉杆

十五、冲击回油管抖动严重

蓄能器氮气压力过低或其隔膜损坏

更换充氮的蓄能器

液压凿岩机长期存放注意事项:

1)液压凿岩机在启动前检查蓄能器的充气压力是否正常;检查冲洗水压和润滑空气压力是否正确;检查润滑器里是否有足够的润滑油,供油量是否合适;检查油泵电机的回转方向。 

2)凿岩时应该把推进器摆到凿岩位置,使前端抵到岩石上,小心操纵让凿岩机向前移动,使钻头接触岩石;开孔时,先轻轻让凿岩机推进,当纤杆在岩中就位后,在操纵至全开位置。 

3)凿岩机若不能顺利开孔,则应先操纵凿岩机后退,再让凿岩机前移,重新开孔。 

4)在更换纤头时,应将钻头轻抵岩石,让凿岩机电机反转,即可实现机动卸纤头。 

5)液压元件的检修只能在极端清洁的条件下进行,连接机构拆下后,一定要用清洁紧配的堵头立即塞上。液压系统的机构修理后的凿岩机重新使用之前,必须把液压油循环地泵入油路,以清洗液压系统的构件。 

6)应定期检查润滑器的油位和供油量;定期对回转机构的齿轮加柱耐高温油脂;定期检查润滑油箱中的油位,清除油箱内的污物和杂质。 

7)若要长期存放,则应用紧配的保护堵头将所有的油口塞柱,彻底清洗机器并放掉蓄能器里的气体。凿岩机应放在干燥清洁的地方存放。 


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